1液化石油气的物感性质
液化石油气（lpg）是一种无色、无味的气体，假如其中硫的成分稍高，会有一种臭味。液化石油气的饱和蒸汽压跟温度曲线如下：液化石油气的饱和蒸汽压和温度（mpa/℃）
2系统组双吸泵成及阐明
液化石油气是一种极易气化的液态燃料，在贮存及运输过程中，上游系统（如储液球罐、管道、阀门等）的压力、液位、温度的波动变更，都有可能造成lpg在输送管道内气化，导致气液混杂物直接进入lpg输送泵，进而造成lpg输送泵的气蚀。而电厂其余惯例泵的气蚀，重要是因为泵的pia液化石油气压力lza泵前液化石油气液位开关tia液化石油气温度fsza泵后液化石油气流量开关m液化石油气输送泵tiza液化石油气输送泵轴承温度150040吸进口压力过低，使有效气蚀余量（npsh
a）小于必需气蚀余量（npsh
r），从而导致泵的气蚀。因此本系统设计采取了泵前管道内液位及泵后流量测点作为判定气蚀的前提。
2.1泵前液化石油气液位开关依据液化石油气易在输送管道内气化的特色，本系统在输送泵前的管道顶部设计安装了一个同管道相通的短管，并设计安装液位开关监视短管内液位。如液化石油气在管道中气化，管道内的气态液化石油气将汇聚集到输送管道内的高点处，即泵前的短管，导致短管内的液面降管道增压泵落。因此短管内的液面可作为监视管道内液态石油气是否气化的。若短管内的液位低于设定点后，系统将被视为管道内液态lpg已产生气化，从而保护停泵。
2.2泵后液化石油气流量开关同电厂内其余惯例泵雷同，当液化石油气流量过小时，泵内热量无奈及时地被液化石油气带走，使泵内温度回升，终极导致液化石油气在泵内气化。因此本系统在输送泵后设计安装了流量开关，用来监督输送泵的流量保持在公道的范畴内。若流量开关检测到泵后流量低于设定点，系统将被视为处于危险运行工况，从而维护停泵。
2.3其它帮助测点
2.3.1泵前后液化石油气压力输送泵前液化石油气的压力是本系统重点检测的，上游系统的影响重要体当初输送泵前压力上。泵前压力的异样稳定将极大地增添液深井泵化石油气在输送管道内气化的可能性，因而坚持输送泵前压力的稳固是防止液化石油气气化的要害。
输送泵后lpg压力是系统启动时的重点监督，启动初期是否敏捷树立起稳固的压力，是断定输送泵是否胜利启动的症结，若输送泵启动10
s左右压力仍未树立，应立即停泵检讨。
2.3.2液化石油气温度输送泵前液化石油气的温度是本系统的帮助检测，上游系统温度的波动对液化石油气的气化有必定的影响，若在运行进程中，液化石油气温度波动过大，应检讨上游系统是否畸形，并斟酌是否须要停泵。
3系统运行留神事项
3.1液位开关的投入进程上游体系投运后，本体系的管道及泵内将逐步充入液化石油气，管道内的气态石油气将汇聚在本系统的高点液位开关处。因而在启动输送泵前，需翻开液位开关处的排放阀，将气态石油气排放排净，使液态石油气充斥装置液位开关的短管，以实现液位开关的投入应用。
3.2流量开关的投入过程系统启动初期，不能立刻建破畸形流量，为避免输送泵起动后霎时因流量低而停泵，须要在启动初期屏蔽流量开关信号10
s左右。屏蔽时光过后，流量开关投入应用。
4论断
通过以上的剖析跟阐述可知，液化石油气输送泵气蚀特色同电厂其他常规泵有着很大的不同。针对液化石油气易气化的特征，本系统采取液位开关、流量开关以及泵前后压力、温度等辅助作为防备液化石油气输送泵气蚀的联锁掩护前提，并获得了满足的效果。
