蝶阀的实验跟故障消除办法一、蝶阀的实验与调整
1、蝶阀产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严厉调试，用户在复检密封机能时，应将进出口两侧平匀固定，封闭碟阀，对入口侧施压，在出口侧察看有无泄漏景象，在管道进行强度试验前，应将碟板翻开，预防破坏密封副。
2、蝶阀产品出厂前虽经严厉检查跟试验，但也存在个别产品在运输途中主动螺钉变位，需从新调剂、气动、液动等，请阅配套驱动安装使用仿单。
3、电动传动碟阀出厂时已将节制机构的启、闭行程调好。不锈钢球阀完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。为避免电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开地位，在按电动开关检查唆使盘方向与阀门闭方向一致即可。
二、蝶阀的常见故障及打消方式
1、安装前道确认本厂产品机能和介质流向箭头是否与活动工况相符，并将阀门内腔插洗清洁，不容许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未荡涤前毫不许可关闭蝶板，免得破坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰倡议采取碟阀专用法兰。气动V型球阀执行速度相对较快，不需要工人亲力亲为。即hgj54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置，最佳位置为破装，但不能倒装。
4、应用中须要调节流量，有蜗轮箱进行把持。
5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时光，翻开蜗轮箱盖，检讨黄油是否畸形，应坚持适量的黄油。
6、检讨各联接部位要求压紧，即保障填料的蜜蜂性，又可保证阀杆滚动机动。
7、金属密封蝶阀产品不合适安装于管路末端，如必需装置于管路末端，需采用配装出口法兰，避免密封圈积存，过位。
8、阀杆安装使用反映按期检查阀门应用效果，发明故障及时消除。
9、可能产生的故障及时打消方式详见下表：
可能产生的故障 起因 排除办法
密封面泄漏
1、蝶板、密封面夹有杂物
2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正
3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一请求
4、试压方向未按图一请求
1、清除杂质，荡涤阀门内腔
2、调剂蜗轮或电动履行机构的调节螺钉，以达阀门封闭地位准确
3、检查配装法兰平面及螺栓压紧国，应平均压紧
4、按尖头密封方向进行施压
阀门两端面泄露 1、两侧密封垫片失效
2、管法兰紧力不均或未压紧
3、密封圈上、下封垫片生效
1、改换密封垫片
2、压紧法兰螺栓（匀称受力）
3、卸下阀门的压圈，调换密封圈，生效垫片
