在工业的建设和生产当中，数控机床的应用减少了很多劳动力和时间，我们也都知道数控机床加工出来的东西精准度高，效率也快，但是怎么样去调试好一台精准度高的数控机床也是很关键的问题。
数控机床是要加工生产一些精准度高，比较复杂的零部件物体，所以对机床本身的要求也是很高的，如果机床本身就不合格的话，加工出来的东西也是不合格的，所以一台可以正常投入生产的数控机床是需要经过安装、调试、验收等的环节的检验过后才能正式的投入生产中去。
数控机床一般都是体积比较大的，如果整体搬运，相对来说会比较麻烦，所以大部门人选择拆解开来，分开运输，那么到达指定的地点之后，后期的安装调试就显得尤为关键了。首先是选址。要为数控机床找一个合适的“家”，这是方便以后加工生产的前提条件。其次是电源的问题，数字化的东西一般比较依赖电力，对电源的要求也是比较高的，电流的频率、赫兹、相序的排列、电压的稳定性和电力的持久性都是很重要的，一个环节出错都会引起很多不必要的麻烦。
在数控机床安家落户、提供完后勤保障之后，接下来就是关键的步骤了：调试和检验机床的性能。数控机床将要做的是加工精准的部件，身边学习数控机床的一个朋友，所以首先就是要对精准度进行调试。在精准度调试中要注意上下左右的水平位置，根据各个位置移动时候的变化去进行调试，找到最佳点。其次就是检查和手动操作数控机床内部各个轴承的转动，刀具在切换时候的灵活性以及辅助装备的运行情况。最后就是检验、验收数控机床加工出来成品的稳定性和精准度，一般调试好数控机床需要超负荷或者空载运行相应时间，达到所谓“热身”的效果，如果不发生其他问题则机床的稳定性就可以了。最后就是对数控机床的精准度进行单一的校对和检验，一切都检验合格以后，数控机床就可以进行它的工作了。
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